工字鋼與 H 型鋼均為常用的熱軋型鋼，主要用于建筑結構、機械制造等領域，但二者在截面形狀、力學性能、適用場景等方面存在顯著差異。以下從多個維度詳細對比：
一、截面形狀差異
工字鋼：
截面呈 “工” 字形，上下翼緣（橫向部分）較窄且端部為斜角（向內傾斜），腹板（豎向部分）厚度較厚。
翼緣與腹板的過渡部分（圓角）較小，整體截面不對稱，上下翼緣的寬度遠小于高度。
H 型鋼：
截面呈 “H” 形，上下翼緣寬度與腹板高度比例更協(xié)調，翼緣端部為直角（或小圓角），腹板厚度相對較薄。
翼緣與腹板的連接更平緩，截面上下對稱，整體更接近等強度設計。
二、力學性能對比
性能指標工字鋼H 型鋼
抗彎能力較弱。由于翼緣窄且傾斜，截面慣性矩較小，在相同重量下，對繞弱軸（垂直于腹板方向）的抗彎能力尤其差。較強。翼緣寬且平直，截面慣性矩大，繞強軸和弱軸的抗彎能力均優(yōu)于同規(guī)格工字鋼，材料利用率更高。
抗剪能力較強。腹板較厚，適合承受較大剪力，但整體重量較大，經濟性低。適中。腹板較薄，但因翼緣分擔部分載荷，整體抗剪效率更高，相同載荷下更輕便。
穩(wěn)定性較差。截面窄高比大，受壓時易發(fā)生側向失穩(wěn)，不適用于大跨度承重。較好。截面寬展，整體剛度高，受壓穩(wěn)定性優(yōu)于工字鋼，適合大跨度、重載結構。
三、生產工藝與規(guī)格
工字鋼：傳統(tǒng)軋制工藝生產，規(guī)格相對固定（如國標 GB/T 706 中，型號以 “工”+ 高度表示，如工 20a，高度 200mm），翼緣寬度和腹板厚度的調整范圍有限。
H 型鋼：采用優(yōu)化軋制工藝（部分可焊接成型），規(guī)格靈活，可根據(jù)需求定制翼緣寬度和腹板厚度（型號以 “HW、HM、HN” 區(qū)分，分別對應寬翼緣、中翼緣、窄翼緣，如 HW200×200，高度和翼緣寬度均為 200mm）。
四、適用場景差異
工字鋼：
適合承受單向彎矩為主的場景，如簡支梁、小跨度支撐結構（如車間橫梁、樓梯扶手）。
因截面穩(wěn)定性較差，不宜用于軸心受壓構件或大跨度承重（如橋梁、大型廠房框架）。
H 型鋼：
適用于需要雙向受力、大跨度或重載的結構，如高層建筑框架、橋梁主梁、大型設備底座、起重機軌道梁等。
寬翼緣 H 型鋼（HW）可替代鋼柱使用，窄翼緣 H 型鋼（HN）可用于大跨度梁，性價比更高。
五、總結：核心區(qū)別與選擇建議
區(qū)別維度工字鋼H 型鋼
截面特點翼緣窄、傾斜，腹板厚，不對稱翼緣寬、平直，腹板薄，對稱
力學優(yōu)勢局部抗剪強，但整體剛度低、穩(wěn)定性差抗彎、抗扭及穩(wěn)定性更優(yōu)，材料利用率高
經濟性相同承重下重量更大，成本較高輕便且強度高，綜合成本更低
典型用途小跨度梁、次要承重結構大跨度框架、重載承重、軸心受壓構件
選擇建議：若結構需承受復雜載荷（如雙向彎矩、軸向壓力）或大跨度設計，優(yōu)先選 H 型鋼；若為簡單單向受力且跨度較小，工字鋼可作為經濟型選擇。
